15CrMo石油裂化管電弧焊基本操作技術(shù)引弧焊條電弧焊采用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。劃擦法先將焊條對準(zhǔn)引弧處，手腕扭轉(zhuǎn)一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然后提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用于堿性焊條。直擊法先將焊條對準(zhǔn)引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然后提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用于酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應(yīng)立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻后，用手將其扳掉；如果焊條端部有藥皮套筒時，15CrMo石油裂化管可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。焊縫的起焊正確選擇引弧點應(yīng)選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃后移至焊縫起點處，再沿焊接方向進(jìn)行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應(yīng)選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃后移至弧坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)焊接。采用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊后再割掉。這種方法適用于重要焊接結(jié)構(gòu)的焊接。為了保持15CrMo石油裂化管所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。15CrMo石油裂化管的延展率小、彈性模量Ｅ較大，硬化指數(shù)較高，厚向異性指數(shù)ｒ值很小(不銹鋼為0.9～0.11，軟鋼為1.3～2.0)。不銹鋼材料由屈服到破裂的塑性變形階段短，特別是它的塑性應(yīng)變比的加權(quán)值Ｒ較大。15CrMo石油裂化管拉深開裂有時發(fā)生在拉深變形之后，有時是在當(dāng)拉深件由凹模內(nèi)退出時立即發(fā)生；有時是在拉深變形后受撞擊或振動時發(fā)生；也有時在拉深變形后經(jīng)過一段時間的存放或在使用過程中才發(fā)生。選擇銅基合金模具能消除不銹鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Ｗｔ%～16Ｗｔ%)，這種材料與ＳＵＳ317不銹鋼互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產(chǎn)生劃痕劃傷，產(chǎn)品拋光成本低，在不銹鋼拉深成形領(lǐng)域已經(jīng)獲得成功應(yīng)用。但是由于這 種模具硬度偏低(40ＨＲＣ～45ＨＲＣ)，常用于生產(chǎn)相對厚度ｔ/Ｄ較小的產(chǎn)品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面容易產(chǎn)生始于圓角Ｒ處呈 放射狀拉深棱。氮化硅陶瓷(Ｓｉ3Ｎ4)已成為重要的工程材料，尤其是反應(yīng)燒結(jié)氮化硅陶瓷，15CrMo石油裂化管具有良好的高低溫力學(xué)性能、15CrMo石油裂化管耐熱沖擊性和化學(xué)穩(wěn)定性，而且可以 非常方便地制成形狀復(fù)雜的零件。